Unikalna Metodyka wdrożenia wynikająca z praktyki
Nasza metodyka wdrożenia łączy wiedzę branżową, kompetencje techniczne oraz najlepsze praktyki, gwarantując niezrównaną jakość rozwiązania.
Zaproponowany plan działań, oparty na wieloletnim doświadczeniu, prowadzi do precyzyjnego prognozowania usterek oraz optymalizacji procesów operacyjnych. W jednym dokumencie znajdziesz kompleksowy zestaw narzędzi i strategii, który pozwoli Twojej firmie na szybkie i bezpieczne wdrożenie nowoczesnych technologii.
Co ją wyróżnia?
- Ponad 30 stron praktycznych informacji i wskazówek cennych na każdym etapie realizacji projektu
- Opisuje podejście krok po kroku, minimalizując ryzyka projektowe oraz maksymalizując wartość dla organizacji
- Możliwa do implementacji w dowolnym środowisku aplikacyjnym organizacji
- Wykorzystuje nowoczesne rozwiązania technologiczne, algorytmy analityczne i narzędzia (w tym AI)
Korzyści z wdrożenia sprawdzonej strategii Predictive Maintenance
- Mniej przestojów – zwiększenie dostępności maszyn
- Niższe koszty utrzymania ruchu – ograniczenie kosztów napraw i serwisu
- Budowa bazy wiedzy – rozwój i utrzymanie w organizacji najlepszych praktyk serwisowych
- Skalowalność – skrócenie początkowego wdrożenia i możliwość szybkiego rozszerzania zakresu wdrożenia na nowe maszyny i urządzenia
Co można osiągnąć, dzięki poprawnemu wdrożeniu Predictive Maintenance?
Podstawowy parametr wydajności produkcji to OEE (Overall Equipment Effectiveness)
- Dobre OEE: 60% – 80% – jest to wynik, który pokazuje solidne procesy, ale wciąż istnieje przestrzeń do poprawy.
- Doskonałe OEE: powyżej 85% – osiągają go firmy z zaawansowaną digitalizacją i zautomatyzowanymi procesami.
Na tej podstawie łatwo obliczysz korzyści z wdrożenia systemu.
Wdrożenie PdM przynosi zazwyczaj 5% do 15% poprawy OEE (w zależności od jakiego poziomu zaczynasz).
Przykład: Jeśli Twój roczny obrót wynosi 300 mln PLN, a zysk utrzymuje się na poziomie 10%, to każdy dodatkowy procent wzrostu OEE z poziomu 60% przekłada się na około 0,5 mln PLN, a minimalny zakładany wzrost o 5% oznacza już 2,5 mln PLN dodatkowego zysku.
Z poziomu 50%, który jest dość niski, łatwiej jest osiągnąć większe korzyści i prawdopodobnie będzie to wymagało poprawy cyfryzacji oraz pozyskania lepszej jakości danych przed wdrożeniem Predictive Maintenance.
Dla kogo jest Predictive Maintenance?
Głównymi beneficjentami wdrożenia nowoczesnej strategii utrzymania ruchu są:
Menadżerowie produkcji i utrzymania ruchu
Nasze rozwiązania optymalizują procesy produkcyjne poprzez automatyzację utrzymania ruchu, co przekłada się na mniejszą liczbę przestojów, obniżenie kosztów operacyjnych i wyższą efektywność produkcji.
Zespół utrzymania ruchu
Dzięki zaawansowanym narzędziom możliwe jest szybsze wykrywanie usterek oraz prewencja awarii, co zmniejsza koszty napraw. System zapewnia szybki dostęp do kluczowych informacji, a intuicyjny moduł wsparcia procesów ułatwia skuteczną komunikację.
Operatorzy
System gwarantuje większą pewność działania i zmniejszenie liczby awarii, a jego prosty w obsłudze interfejs umożliwia łatwe zgłaszanie problemów. Dodatkowo, operatorzy korzystają z obszernej bazy wiedzy oraz wsparcia AI, co usprawnia codzienną pracę.
Co zyskasz, pobierając naszą metodykę?
- Dowiesz się, jak krok po kroku wdrożyć Predictive Maintenance w swojej firmie.
- Nauczysz się wykorzystywać dane z czujników i systemów monitorujących.
- Zdobędziesz gotowy plan integracji PdM z obecnymi narzędziami.
- Poznasz wskazówki, jak stworzyć skuteczny zespół wdrożeniowy.
„Nasza metodyka skierowana jest zarówno do organizacji rozważających wdrożenie pierwszej strategii utrzymania ruchu, jak i przedsiębiorstw z doświadczeniem w obszarze Predictive Maintenance, które z różnych powodów nie osiągnęły zamierzonych rezultatów w tym obszarze.”
Wypełnij formularz. Metodykę prześlemy na wskazany adres e-mail.
Skontaktuj się z nami w formie, która jest dla Ciebie najbardziej odpowiednia.
Zadzwoń do nas
Zadzwoń (w godzinach 9.00-17.00) by zaplanować rozmowę ze specjalistą obszaru predykcyjnego utrzymania ruchu.
(+48) 22 246 42 29
Napisz do nas
Zaplanuj rozmowę z ekspertem obszaru predykcyjnego utrzymania ruchu.