Skip to main content
Case Study
Integracja OT/IT

Twinings: jak zwiększyć efektywność produkcji bez inwestycji w nowe maszyny?

W największej fabryce Twinings w Swarzędzu, produkującej 250–300 ton herbaty tygodniowo, ręczne raportowanie, rozproszone dane i ograniczona widoczność wskaźników utrudniały szybkie podejmowanie decyzji na produkcji. Wdrożenie Smart RDM we współpracy z Connectpoint pozwoliło zautomatyzować raportowanie, uporządkować dane z hali i udostępnić kluczowe KPI w czasie rzeczywistym. Efekt? Mniej ręcznej pracy, lepsza jakość informacji i realna poprawa efektywności operacyjnej. Zobacz, jak Twinings wykorzystał dane, by zwiększyć OEE i ograniczyć straty produkcyjne.

Zwiększenie efektywności produkcji
Case Study

Wyzwanie

Twinings chciał zwiększyć efektywność produkcji i ograniczyć straty bez kosztownych inwestycji w nowe maszyny. Zakład pracował jednak na danych rozproszonych, częściowo raportowanych ręcznie, co utrudniało szybkie reagowanie i rzetelną ocenę sytuacji na hali. Brak jednego źródła prawdy i bieżącej widoczności KPI ograniczał skuteczność działań operacyjnych i doskonalących.

Case Study

Rozwiązanie

W odpowiedzi wdrożono platformę Smart RDM, zintegrowaną z systemem Aveva PI System (dawniej Osisoft PI) i środowiskiem Microsoft Azure. Rozwiązanie zautomatyzowało zbieranie, porządkowanie i prezentację danych produkcyjnych, udostępniając kluczowe wskaźniki w czasie rzeczywistym operatorom, liderom i kadrze zarządzającej. Dzięki temu zakład zyskał spójne środowisko do monitorowania procesów, analizowania strat i podejmowania trafniejszych decyzji.

Pobierz pełne case study
"Twinings: jak zwiększyć efektywność
produkcji bez inwestycji w nowe maszyny?"

– sprawdź, jak krok po kroku nasz klient osiągnął sukces!

Efekty

Dzięki wdrożeniu programu Twinnings zyskała:

Eliminację ręcznego raportowania i automatyzację przygotowania danych produkcyjnych.
Znaczące skrócenie czasu potrzebnego na generowanie informacji operacyjnych.
Poprawę jakości danych oraz większą spójność i wiarygodność informacji.
Większą przejrzystość procesów dzięki lepszemu wglądowi w produkcję.
Wzrost OEE oraz ograniczenie strat produkcyjnych.
Istotny krok w stronę produkcji data‑driven i dalszej cyfrowej transformacji zakładu.
Wszystkie Ciepło Energetyka Produkcja Woda

Skontaktuj się z nami

Nasz zespół chętnie odpowie na Twoje pytania.