Skip to main content
Case Study
Inteligentne technologie

Danone Polska – Fabryka w Bieruniu: Inteligentne technologie dla efektywnej i zrównoważonej produkcji

Fabryka Danone w Bieruniu, należąca do globalnej Grupy Danone, wdrożyła zaawansowany system monitorowania produkcji, który wspiera realizację strategii zrównoważonego rozwoju. Dzięki współpracy z ConnectPoint, w zakładzie powstało centralne repozytorium danych oparte na systemie Aveva PI oraz inteligentna platforma Smart RDM rozszerzająca możliwości zarządzania procesami operacyjnymi. Rozwiązanie to umożliwiło cyfryzację procesów, zwiększenie efektywności operacyjnej i ograniczenie strat energii.

Inteligentne technologie
Case Study

Wyzwanie

Zakład w Bieruniu stanął przed wyzwaniem dostosowania swoich procesów produkcyjnych do ambitnej strategii CUTE zrównoważonego rozwoju Grupy Danone.

Najważniejsze wyzwania to:

  • brak centralnego systemu monitorowania wydajności,
  • ręczna rejestracja parametrów pracy maszyn przez operatorów,
  • rozproszone dane w wielu arkuszach i systemach,
  • ograniczona możliwość bieżącego monitorowania procesów,
  • brak narzędzi analitycznych wspierających optymalizację produkcji.

Celem fabryki było stworzenie systemu, który zapewni pełną widoczność procesów, automatyzację raportowania oraz kontrolę jakości w czasie rzeczywistym.

Case Study

Rozwiązanie

Aby sprostać wyzwaniom, Danone wdrożył wraz z ConnectPoint rozwiązanie oparte na dwóch elementach:

(1) Aveva PI – Centralne Repozytorium Danych:

  • gromadzenie i integracja danych z linii produkcyjnych w czasie rzeczywistym,
  • model zasobów fabryki zapewniający kontekst danych,
  • automatyczne obliczanie wskaźników (OEE, TDT),
  • raporty i wizualizacje w Power BI.

(2) Smart RDM – inteligentne zarządzanie danymi:

  • centralne przechowywanie i automatyczna dystrybucja raportów,
  • widoki dla operatorów i menedżerów,
  • zarządzanie zdarzeniami produkcyjnymi,
  • formularze do ręcznego wprowadzania danych zintegrowane z Aveva PI,
  • analiza i raportowanie w Power BI.

Integracja Aveva PI, Smart RDM i Power BI stworzyła nowoczesne środowisko do bieżącej analizy procesów i zarządzania wydajnością.

Pobierz pełne case study
"Danone Polska – Fabryka w Bieruniu: Inteligentne
technologie dla efektywnej i zrównoważonej produkcji"

– sprawdź, jak krok po kroku nasz klient osiągnął sukces!

Efekty

Cyfrowa transformacja zakładu w Bieruniu przyniosła wymierne rezultaty operacyjne i strategiczne: 

Optymalizacja przezbrojeń maszyn – skrócenie czasu i zwiększenie wydajności linii,
Automatyzacja raportowania – centralne zarządzanie danymi i natychmiastowy dostęp do kluczowych wskaźników,
Monitoring w czasie rzeczywistym – możliwość bieżącej kontroli statusu maszyn i szybkiego reagowania na nieprawidłowości,
Redukcja błędów operacyjnych – eliminacja ręcznego wprowadzania danych,
Większa precyzja decyzji – dostęp do aktualnych i spójnych informacji produkcyjnych,
Zrównoważona produkcja – efektywniejsze wykorzystanie zasobów i energii, zgodne z celami ESG Grupy Danone.
System stał się wzorcowym rozwiązaniem w globalnej sieci fabryk Danone, łącząc efektywność operacyjną z odpowiedzialnością środowiskową. 

Odkryj inne

Wszystkie Ciepło Energetyka Produkcja Woda

Skontaktuj się z nami

Nasz zespół chętnie odpowie na Twoje pytania.